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尼龍輸送帶輸送帶在使用中有時(shí)因負載等問(wèn)題會(huì )導致內部出現損壞，但是外表卻沒(méi)有損壞的現象，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，如果不及時(shí)處理，甚至可能會(huì )發(fā)生事故，所以如果發(fā)現輸送帶在使用中出現非正常的狀況，要及時(shí)進(jìn)行檢測。下面是輸送帶常用的無(wú)損檢測方法，一起來(lái)了解下吧。

一、簡(jiǎn)易接頭變形檢測法

簡(jiǎn)易接頭變形檢測法即傳統的人工檢查方法，就是現場(chǎng)維修人員用眼睛直接觀(guān)察皮帶外形，判斷皮帶接頭是否伸長(cháng)，再輔助使用便攜式x光照相的方法，對皮帶的壞損進(jìn)行檢測，主要有以下3種方法。

1、起泡現象觀(guān)測法。起泡現象是接頭損傷常見(jiàn)的一種故障特征，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動(dòng)所致。這是一種常被我國煤礦現場(chǎng)使用的簡(jiǎn)易檢測法，即在停機后***接頭區的膠帶表面，查看有無(wú) ;起泡 ;現象發(fā)生，一旦發(fā)現有起泡現象，便予以注意，當起泡區域發(fā)展到全帶寬的l／3時(shí)，則立刻予以更新處理。

2、接頭長(cháng)度測量法。在剛做好的硫化接頭兩邊界適當位置，等距離地刻劃3組標志線(xiàn)，并量取每組標志線(xiàn)的長(cháng)度。膠帶投入使用后，定期地測量每條標志線(xiàn)的長(cháng)度，當發(fā)現三者中任意一個(gè)的伸長(cháng)量超過(guò)某一閾值時(shí)，就用X射線(xiàn)探測儀對該硫化接頭進(jìn)行拍片分析，以確定該接頭的損壞程度以及能否繼續使用。

3、表面應變測量法。首先在低應力區給接頭表面劃上網(wǎng)格，當膠帶運轉到高張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)區時(shí)重復測量網(wǎng)格的變形情況，判明輸送帶內的鋼絲繩之間是否產(chǎn)生抽動(dòng)及其嚴重程度。

二、X射線(xiàn)探測檢測法

X射線(xiàn)探測檢測法是一種基于X射線(xiàn)投影成像及計算機圖像處理的無(wú)損探傷技術(shù)。其原理是讓扇形x射線(xiàn)束穿透以檢修速度運行中的鋼繩芯輸送帶，由二維x射線(xiàn)光伏探測器接收，形成圖像像素電信號，經(jīng)采集轉換、傳輸和處理，得到輸送帶的二維投影圖像，通過(guò)它觀(guān)察輸送帶內鋼絲繩及接頭的完好情況。同時(shí)還可以將其轉換為數字信號儲存在計算機上，進(jìn)行再現，供進(jìn)一步分析和判斷?？梢哉f(shuō)這是一種可行、可靠，信息量豐富的方法。該檢測方法以充實(shí)的基礎理論為依據，可直接移植的成熟技術(shù)非常豐富，被廣泛應用于醫療、安檢、質(zhì)檢、交通等領(lǐng)域。